Els indicadors bàsics de rendiment dels polaritzadors LCD són: especificacions tècniques bàsiques per al rendiment òptic, la durabilitat, les propietats d'unió, les propietats d'aparença i altres propietats especials.
Les propietats òptiques del polaritzador inclouen: tres indicadors principals de rendiment: polarització, transmitància i tonalitat. Altres inclouen protecció UV i transmissivitat, reflectància total i reflectància difusa del polaritzador semitransmissor. . En l'ús de productes LCD en general, es requereix que com més alt sigui el grau de rendiment de polarització i transmissió, millor serà. Com més gran sigui el grau de polarització i transmitància, major serà l'eficiència de visualització del dispositiu de visualització LCD i menor serà el consum d'energia relatiu. Tanmateix, per als productes polaritzants convencionals amb iode, el grau de polarització i transmitància és contradictori. Com més gran sigui el grau de polarització, menor serà la transmitància i el to de color. Per tant, generalment s'utilitza la llum polaritzada general. La polarització dels productes cinematogràfics està entre el 90% i el 99%, i la transmitància es troba entre el 41% i el 44%. El polarizador universal de la marca "Fudi" PLN produït per Guangdong Fudi Rihe Polarization Device Co., Ltd. té una polarització parcial del 97% o superior i una transmitància del 43%, mentre que els productes PMN de mitjà dur i alt contrast tenen una polarització del 99,9%. A dalt, la transmitància és del 42% o més. L'índex de tonalitats és principalment per satisfer els hàbits visuals de la gent i, alhora, la desviació del to del color del producte polarizador ha de ser petita per garantir la consistència del to de color del producte final de la pantalla LCD, que es determina principalment mitjançant els paràmetres de coordenades de cromaticitat L, a, b del producte polaritzador i el seu rang de tolerància de control s'utilitza per identificar, en general, com més petit sigui el rang de toleràncies de control, millor.
Lcd LCD
Les especificacions de durabilitat del polaritzador inclouen quatre índexs de resistència a alta temperatura, resistència al calor i humitat, resistència a la baixa temperatura i resistència al fred i al xoc tèrmic, el més important és el nivell de resistència al calor i a la humitat. La resistència a alta temperatura es refereix a la condició de treball resistent a la temperatura del polaritzador a una temperatura de cocció constant. Actualment, segons la nota tècnica del polaritzador, es divideix generalment en tipus general: la temperatura de treball és de 70 ° C × 500 HR; tipus durable mitjà: la temperatura de treball és de 80 ° C × 500HR; alt tipus de durabilitat: la temperatura de treball és de tres nivells de 90 ° C × 500H. L'índex de resistència a la calor i la humitat fa referència a la resistència a la calor i humitat del polaritzador a condicions constants de temperatura i humitat. També es divideix en general en tres graus tècnics, que són comuns: les condicions de treball de calor humit són 40 ° C × 90% RH × 500 HR; tipus durable mitjà: les condicions de treball amb calor humit són 60 ° C × 90% RH × 500 HR; tipus de gran durabilitat: condicions de treball amb calor humit: 70 ° C × 95% RH × 500 HR o més. Atès que la pel·lícula PVA de material bàsic que constitueix la pel·lícula polaritzada i el iode i el iodur són materials hidrolizables extremadament fàcils, i també perquè l'adhesiu sensible a la pressió que s'utilitza per a la placa polaritzant es deteriora fàcilment en condicions d'alta temperatura i alta humitat, la durabilitat del polaritzador és alta . Els indicadors tècnics més importants són els indicadors de resistència a alta temperatura i humitat. Si passen els indicadors d'alta temperatura i humitat, altres indicadors de durabilitat normalment no generen problemes. Els productes PLN de propòsit general de la marca "Fudi" i els productes PMN de duració mitjana són capaços de complir els requisits de les especificacions de durabilitat especificades en els seus respectius graus tècnics.
Les característiques d'unió del polaritzador es refereixen principalment a les característiques del adhesiu sensible a la pressió del polaritzador, que generalment inclouen: la força de pelat entre el adhesiu sensible a la pressió i el substrat de vidre, la força de pelat entre l'adhesiu sensible a la pressió i la pel·lícula de pelat i la protecció polaritzant. força entre la pel·lícula i el polarizador i la durabilitat de la unió del adhesiu sensible a la pressió. La força de pelat entre l'adhesiu sensible a la pressió i el substrat de vidre s'anomena també la força adhesiva del adhesiu, que és l'índex de propietat adhesiva més important del producte polaritzador de la pantalla LCD. Aquest índex tècnic es mesura generalment per la norma EIAJ-ED-2521A de l'Associació de la Indústria Electromecànica de Japó, expressada en g / 25 mm. En general, la força de pelat del adhesiu sensible a la pressió del polaritzador LCD en el substrat de vidre s'especifica per 500 g / 25 mm o més. El límit superior de l'ús real és generalment de 1000 g / 25 mm o menys. Hi ha exemples pràctics que mostren que quan la força de pelat del adhesiu al substrat de vidre és de 500 g / 25 mm o menys, la pel·lícula polarizadora es desenrosca automàticament i es torna després de la unió a la superfície de la pantalla de vidre.
Les especificacions tècniques de rendiment de l'aparició del polaritzador es refereixen principalment a la planitud superficial i al nombre de defectes d'aparició del producte polaritzador. Aquests indicadors tècnics afecten principalment la taxa d'utilització del producte polaritzador en el pegat. Aquests indicadors tècnics generalment tenen regulacions tècniques relativament coherents en la indústria polaritzadora, generalment 15 punts per sota de cada producte polaritzador (500 × 1000 mm) i menys de 150 μm. Atès que la inspecció visual final dels productes polaritzants es realitza mitjançant una inspecció visual manual, en el procés de producció massiva dels productes polaritzadors, la distribució dels defectes d'aparició tindrà una certa distribució discreta, i cada empresa de producció polaritzadora adopta un cert grau. La diferència entre l'especificació de control intern i l'especificació de lliurament garanteix l'estàndard de qualitat de lliurament. No obstant això, cal assenyalar que, ja que els 150 μm ja estan a prop del límit mínim de discriminació visual de l'ull humà, especialment en el procés de producció massiva industrial, els inspectors també experimentaran cansament visual durant l'operació a llarg termini, de manera que els 150 μm sota- l'estàndard d'inspecció de punts és més raonable. Fiables.
Principals factors que afecten el rendiment dels polaritzadors LCD
Els principals factors que afecten el rendiment del polaritzador estan relacionats amb els indicadors bàsics de rendiment del polaritzador.
Els principals factors que influeixen en el rendiment òptic dels polaritzadors són: selecció de materials de pel·lícula polaritzada, selecció de materials de tintura, tintura de films polaritzats, selecció de condicions de procés per a l'estirament i limitacions de les capacitats dels equips. Tots ells estan relacionats amb la tecnologia bàsica de producció de polarisadors. Per tant, l'elecció d'aquests materials i les condicions del procés és molt cautelosa per als fabricants de polaritzadors, i en general no es modificaran fàcilment. Una vegada que els productes de la companyia de producció polaritzadora són aprovats pel client, l'empresa de producció polaritzadora adoptarà estrictes mesures de gestió de qualitat de producció per assegurar l'estabilitat del rendiment òptic del polaritzador.
Les especificacions de durabilitat dels productes polaritzants en realitat inclouen dos aspectes dels indicadors de durabilitat: la durabilitat de la pel·lícula polaritzada i la durabilitat del adhesiu sensible a la pressió. Els principals factors que influeixen en la durabilitat de la pel·lícula polaritzada inclouen: selecció de materials bàsics per polaritzar pel·lícules, selecció de materials de tintura, tenyit de polarització de pel·lícules, estiraments i condicions de procés de composició. En general, com més gran sigui el pes molecular de la pel·lícula PVA seleccionada per al polaritzador, com més alta sigui la proporció de dibuix, millor serà la durabilitat de la pel·lícula polaritzada, i viceversa. Al mateix temps, com millor sigui el grau de coloració de la pel·lícula polaritzant en el procés de producció, com més forta és la capacitat anti-solució del colorant utilitzat, millor serà la durabilitat de la pel·lícula polaritzada, de manera que la durabilitat del polaritzador a base de colorants és molt millor que el del polaritzador tenyit de iode. Durada del producte. Els principals factors que afecten la durabilitat dels adhesius sensibles a la pressió són: l'elecció de la formulació adhesiva, l'elecció del dissolvent aglutinant, l'elecció de les condicions del procés d'unió de l'aglutinant, l'elecció de les condicions del procés d'assecament d'aglomerants i les condicions d'emmagatzematge d'aglutinants. elecció de s. Cal assenyalar que l'índex de durabilitat de l'adhesiu és un indicador ampli, el seu impacte és multifacètic, i aquesta és una altra tecnologia bàsica per a la producció de polarisadors. En general, el fabricant polaritzador determina les condicions del procés de l'adhesiu. Després d'això, no es modificarà fàcilment i té estrictes requisits de gestió de la qualitat del procés, en cas contrari, produirà productes malament en lots.
Els principals factors que afecten el rendiment de l'aparició dels polaris són també diversos. Principalment inclouen: condicions de depuració ambiental per a la producció de polarisadors, selecció de materials per a la producció de polarisadors, condicions d'equipament per a la producció de polarisadors, flux de procés i formulació de processos per a la producció de polarisadors, envasos polaritzadors, emmagatzematge, condicions de transport i polaritzador per a ús del client. Entorn d'emmagatzematge i mètodes de processament. En poques paraules, el polaritzador és un producte "molt boig" que ha de ser acuradament emmagatzemat i usat, en cas contrari pot causar defectes superficials, com pous de superfície, taques negres i warpage.
Trobeu un polaritzador no retardat d'angle conegut, superposat amb un polaritzador d'angle desconegut i observeu el polaritzador mitjançant l'observació de la llum, quan la transmitància és la més baixa (el fons més fosc o el color fons blau-violeta, l'angle entre el polaritzador d'angle conegut i el polaritzador d'angle desconegut és de 90 graus.
Si el polaritzador d'angle desconegut té una pel·lícula de retard, no es pot observar el color de fons més fosc (normalment verd, brillant, porpra, etc.) per rotació. En aquest moment, es demostra que hi ha una pel·lícula de retard entre les dues fulles de llum, i el polaritzador desconegut inferior és La superfície pot invertir-se i observar-se. Consulteu el mètode anterior per determinar l'angle.
