Es poden produir panells OLED en una impressió d'injecció de tinta? No esteu equivocats, OLED pot haver de confiar en aquesta tecnologia per conquerir el mercat principal.
A finals de novembre, el BOE va anunciar l'èxit del desenvolupament de la primera pantalla OLED de 4 polzades de 55 polzades de Xina amb tecnologia d'impressió d'injecció de tinta, que s'espera que trenqui el monopoli de les empreses coreanes en el camp OLED de grans dimensions.
La producció principal d'OLED generalment adopta el procés d'evaporació. Aquesta tecnologia s'enfronta principalment a problemes de rendiment i cost. El procés de fabricació de panells OLED de tecnologia d'impressió d'injecció de tinta és un mètode viable per reduir el cost de producció en comparació amb el procés d'evaporació.
De fet, molts fabricants de panells nacionals i internacionals han començat a desenvolupar tecnologia d'impressió d'injecció de tinta, incloent Samsung, LG, BOE, CSOT, etc. Ja a finals de l'any passat, l'empresa afiliada Japanese Display Corporation (JDI) JOLED va anunciar que el primer "mode de producció d'impressió de producció de 21,6 吋 panells FEU OLD ha començat a subministrar-se, a principis s'utilitza principalment per a dispositius mèdics.
Quina diferència hi ha entre l'evaporació i la impressió d'injecció de tinta?
El principi d'il·luminació OLED consisteix a fer una capa de desenes de nanòmetres de material luminescents gruixuts en el vidre ITO, és a dir, el material de la pantalla OLED píxel autoignos, hi ha un elèctrode de metall per sobre de la capa luminescente, s'aplica l'elèctrode tensió i la capa luminescente. Radiació òptica; els electrons i els forats s'injecten del yin i el yang, respectivament, i els electrons i forats injectats es transporten a la capa orgànica, i es combinen a la capa emissora de llum per excitar les molècules de capa que emeten llum per generar excitons singulets i el singlet La radiació exciton atenua la llum. D'aquesta manera es forma un punt de píxel.
Evaporació al buit
El mètode més comú de formar una capa orgànica és "evaporació". L'evaporació és similar a l'evaporació. Quan es bull en l'olla, el vapor es torna a roscar a la tapa. La diferència és que l'evaporació utilitza una matèria orgànica en comptes d'aigua i s'escalfa a buit i no a la pressió atmosfèrica normal.
La pantalla FEU OLOR es pot "imprimir", LCD mostra pànic elevat
L'evaporació s'ha de dur a terme primer en un buit, és a dir, en un dispositiu anomenat càmera de buit. Es va fabricar un full de fons LTPS gran i es va modelar en color en una càmera de buit.
Una vegada que el LTPS està fabricat i col·locat a la cambra de buit d'evaporació, es col·loca una màscara de precisió (FMM) sota el substrat LTPS. La retícula és un dispositiu que té un petit forat a la planxa d'acer prim, de manera que quan la matèria orgànica s'evapora, només es pot dipositar en una posició específica. Quan la màscara estigui preparada, col·loqueu la font d'evaporació a sota i escalfeu-la a la temperatura adequada. Quan comença la calefacció, petites molècules orgàniques a la unitat molecular passen per la màscara i s'acumulen fins a la ubicació desitjada.
Impressió d'injecció de tinta
La tecnologia d'impressió d'injecció de tinta és una tècnica per a la producció de tintes OLED de menys de deu (1 bilió de litre) per a la producció massiva de pantalles, com ara impressió d'injecció de tinta en paper. En comparació amb el mètode de deposició de vapor en el qual la matèria orgànica es vaporitza a buit, la tecnologia d'impressió d'injecció de tinta té els avantatges de poder produir a una pressió normal, reduir menys tinta a l'exterior del substrat i millorar l'eficiència en l'ús de materials.
Per realitzar la impressió d'injecció de tinta, el material OLED es fosa per primera vegada en un dissolvent per convertir-lo en forma de tinta. La tinta que conté el material OLED s'imprimeix entre les graelles del substrat a través dels brocs del capçal d'injecció de tinta. El material OLED s'imprimeix mitjançant l'eliminació del dissolvent a través d'un procés d'assecat. La tecnologia d'impressió d'injecció de tinta es pot utilitzar en diversos tipus de processos de visualització, i les perspectives de l'aplicació en el camp OLED de gran format són particularment prometedores. Això és degut a que el substrat necessari per fer que un panell de pantalla de grans dimensions sigui superior a la vuitena generació, i el mètode d'injecció de tinta té avantatge en la producció d'un dispositiu de gran superfície en comparació amb el mètode d'evaporació al buit.
Quins avantatges té la impressió d'injecció de tinta en comparació amb el procés d'evaporació?
El procés és més senzill. El material orgànic emissor de llum té una major eficiència d'evaporació, i la taxa d'utilització del material es diposita sobre el substrat de vidre sense cap diferència en la deposició de vapor, i la taxa d'utilització del material és baixa.
Com a màscara fina de metall de grans dimensions, el procés no es pot aplicar a la fabricació de panells de grans dimensions. El cost de fabricació és menor i, en l'ús de matèries primeres per a panells OLED, l'OLED d'impressió estalvia aproximadament un 90% en comparació amb la tecnologia d'evaporació.
Quines dificultats tenen en la impressió d'injecció de tinta?
Tinta: l'estabilitat de la tinta és un factor clau en el procés d'impressió i, a més dels seus propis factors de canvi de propietat, el factor més gran que afecta l'estabilitat de la tinta és la bombolla. Suposant que els fabricants existents poden proporcionar quantitats estables i grans de tintes no impureses, la tinta introduirà bombolles durant el transport i el farcit, i no hi ha cap solució adequada per eliminar les bombolles.
Broquet: a més del sistema d'un sol filtre d'una sola broquet a la màquina de R + D a petita escala, el sistema multi-broquet d'una sola broquet s'utilitza generalment per sobre de la plataforma de grandària mitja. El broquet es pot imprimir mitjançant múltiples broquets durant el procés d'impressió, aconseguint així l'efecte d'homogeneïtzar el volum de tinta en cada píxel sota la premissa de millorar l'eficiència de la producció.
Formació cinematogràfica: la formació cinematogràfica és també una de les dificultats en la impressió de solucions. Quan s'imprimeix la tinta, ja comença a volatitzar a la superfície. En general, la vora de la tinta s'evapora més ràpidament, i es produeix un fenomen de l'anell de cafè.
Resum: Les nostres vides són inseparables d'una varietat de pantalles, i la varietat de dades que envolta la pantalla cada vegada és més valuosa. Les tres pantalles a la televisió, els telèfons mòbils i els cotxes s'han convertit en les entrades més importants per a la competència de la informació en el futur, i la tecnologia de pantalles més bàsica continuarà desenvolupant-se i continuarà introduint nous avenços.
